Наука и производство – успешный тандем

70-летний путь научного центра – это целая энциклопедия побед и достижений, открытий и инноваций. Невозможно представить успешную деятельность завода без наших ученых-исследователей.

Сегодня руководство УМЗ и основных производств поздравляют коллег из НЦ с этой знаменательной юбилейной датой.

Владимир Вахненко, первый заместитель Председателя Правления – главный инженер АО «УМЗ»:

– Уровень развития наукоемких технологий напрямую характеризует экономическое развитие и производственный потенциал любого предприятия. И если говорить о нашем научном центре, его роль для УМЗ сложно переоценить.

Я сам – выходец из науки! Первые мои годы на УМЗ прошли в лаборатории урана. Знаю многих специалистов, вместе работали. Сегодня коллектив НЦ возглавляет очень опытный и, главное, научно «подкованный» руководитель – Манарбек Калымович. Коллектив НЦ – высокопрофессиональный, специалисты со стажем – наши «монстры» науки, которые передают свой бесценный опыт молодым сотрудникам. Научный центр способен реализовать самые амбициозные планы, быть первопроходцем в освоении новых научно-производственных горизонтов.

В этот замечательный юбилей желаю коллективу НЦ исследовательской удачи и прорывных проектов! Пусть не иссякают идеи, а мечты со скоростью света становятся реальностью! Крепкого здоровья, радостного настроения, человеческого счастья, семейного тепла, любви, благополучия и процветания!

Константин Кузьмин, директор уранового производства:

– Роль научного центра очень важна для УМЗ. Без НЦ невозможно совершенствование действующих и внедрение новых технологий, а, следовательно, и прогрессирование нашего предприятия. Коллектив НЦ обладает высоким уровнем компетенций, что позволяет совместно с производством решать практически любые поставленные задачи. К примеру, со специалистами центра разработаны технологии переработки: химконцентрата природного урана до закиси-окиси природного урана, трудновскрываемых урансодержащих концентратов, высокообогащенного урана; производства таблеток дизайна AFA 3G. Также проведены сертификация таблеточного производства и разработка технологического регламента для аффинажного проекта.

Всему коллективу НЦ – крепкого здоровья, мирного неба над головой, воплощения новых идей и плодотворной работы совместно с производствами на благо родного предприятия!

Евгений Франц, директор бериллиевого производства:

– Научный центр для нормального развития производства жизненно необходим. Десятки лет совместной работы науки и производства уже говорят о многом. Практически все важные работы и проекты БП проводит с поддержкой научного центра. После распада СССР союзные научно-исследовательские институты закрыли бериллиевые проекты, направленные в сторону интересов УМЗ. И наша заводская наука была вынуждена в одиночку решать разом навалившиеся проблемы. Самой срочной задачей стало воссоздание технологии и производства получения бериллиевых порошков на новых площадях. В короткие сроки была спроектирована, изготовлена и смонтирована новая технологическая цепочка (так называемая «сухая» схема) получения порошков. В этой работе особенно заметно проявился организаторский талант начальника бериллиевой лаборатории – Фарита Туганбаева, который затем успешно участвовал в создании и руководил Казахстанским монетным двором. В начале 2000-х годов наши ученые активно помогали в восстановлении БП, неоценимый вклад в эту работу внесли Татьяна Мороз, Игорь Леваневский, Вера Рыбакова, Вадим Кениг. Также участвовали в создании новых производств: карботермической медно-бериллиевой лигатуры и бериллиевой бронзы. Во всех этих проектах мы помним блестящие работы Валерия Савчука, который вошел в десятку самых авторитетных экспертов в мире по бериллию.

Одна из самых значительных совместных работ – полная замена импортных материалов, используемых при футеровании карботермической печи «Вайтинг», на материалы производства Казахстана и России. Это соответственно привело к удешевлению комплекта футеровки в несколько раз. Также значима для имиджа УМЗ и БП разработка технологии получения крупногабаритных заготовок и изделий из бериллида титана (TiBe12). Получены заготовки диаметром более 150 мм и высотой более 200 мм с плотностью более 98% от теоретической. В доступных источниках нет данных о производстве где-либо в мире заготовок из бериллида титана с такими размерами.

От всей души поздравляем работников НЦ с 70-летним юбилеем заводской науки! Желаем новых успешных проектов, развития научно-технической базы и научно-практического потенциала! Достойной вам зарплаты, здоровья вам и вашим семьям!

Александр Ангилевко, директор танталового производства:

– За прошедшие годы совместно со специалистами НЦ проведена огромная работа по разработке и внедрению технологий изготовления продукции из тантала, ниобия и их сплавов (слитков повышенной чистоты – до 99,999% масс., проката, проволоки, прутков, мишеней напыления, поддонов для спекания и др.). Большим этапом для ТП было производство сверхпроводящих проводов, изготовление круглых и плоских проводов, гальванических шин для крупного проекта «Ускорительно накопительный комплекс» для исследовательских установок термоядерного синтеза «Токамак».

Две совместные работы были отмечены и получили премию им. В.П. Потанина. Это «Разработка технологии и создание производства собственных слитков ниобия» и «Получение фтортанталата калия по технологии непрерывного осаждения в кристаллизаторах непрерывного действия».

Сейчас, когда время – деньги, важно отметить оперативность сотрудников и руководства НЦ, которые быстро реагируют на появляющиеся запросы потребителей и поставленные задачи.

Поздравляем научный центр с 70-летним юбилеем! Уверены в дальнейшем плодотворном сотрудничестве и хотим пожелать коллективу смелых идей, творческих замыслов и успешного их воплощения!

Борис Кокшаров, инженер-технолог горно-обогатительного комплекса:

– Взаимодействие с НЦ позволяет определить перспективы развития производства. В настоящее время лабораторией тантала НЦ в ГОК ведется работа «Комплексный анализ потоков ОФ. Определение путей повышения эффективности флотации с целью переработки сырья с содержанием флюорита 35-37% при сохранении установленных ТЭП за счет более полного извлечения флюорита». Она послужит базой для разработки технического регламента модернизации флотационного передела фабрики, начинающейся в 2023 году.

Продолжается работа по применению широко используемых флокулянтов для ускорения осаждения концентрата в сгустителе, что позволит уменьшить потери готовой продукции и сформировать задел для реализации задачи модернизации флотационного передела.

Инженеры НЦ показывают высокий уровень профессионализма, решая столь разнородные задачи – от НИР в химическом анализе танталового сырья и прецизионных свойств порошков до горно-обогатительного производства с его объемами и проблемами.

Желаем НЦ новых свершений в формировании будущего нашего предприятия, коллегам здоровья, благополучия и отличного настроения!

Разия Сертаева